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抓管理、促生產(chǎn),提指標(biāo)、保質(zhì)量

發(fā)布時(shí)間:

2020-07-01

為了強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量管理,有效防范安全質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),公司智能裝備板塊制造基地依托公司體系平臺(tái),以問(wèn)題為導(dǎo)向,抓突出問(wèn)題,抓薄弱環(huán)節(jié),改變以往的粗放型管理向精細(xì)化、合理化、規(guī)范化、責(zé)任化、制度化轉(zhuǎn)變。

      為了強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量管理,有效防范安全質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),公司智能裝備板塊制造基地依托公司體系平臺(tái),以問(wèn)題為導(dǎo)向,抓突出問(wèn)題,抓薄弱環(huán)節(jié),改變以往的粗放型管理向精細(xì)化、合理化、規(guī)范化、責(zé)任化、制度化轉(zhuǎn)變。


一、對(duì)內(nèi)精管,促進(jìn)生產(chǎn)

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       為確保各項(xiàng)目安全運(yùn)行,制造基地針對(duì)車(chē)間安全生產(chǎn)工作的特點(diǎn),強(qiáng)力推行安全管理,執(zhí)行車(chē)間經(jīng)理EHS負(fù)責(zé)制。組織內(nèi)部審核,由制造總監(jiān)帶領(lǐng)車(chē)間經(jīng)理,每天到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢查。對(duì)不符合項(xiàng)目,逐一分析研討,制定整改措施,限時(shí)整改,不留隱患。同時(shí)將內(nèi)審整改項(xiàng)作為平時(shí)5S常態(tài)化管理檢查項(xiàng),以PDCA的方式進(jìn)行高效管理,將整改結(jié)果納入管理人員績(jī)效考核。逐步減少安全隱患,創(chuàng)造良好工作環(huán)境,提升員工工作積極性。
二、抓質(zhì)量、提品質(zhì)
    2020年制造基地主抓過(guò)程質(zhì)量提升,注重過(guò)程管理、現(xiàn)場(chǎng)管理。4、5月產(chǎn)品的外觀不良率較3月環(huán)比下降了8%。微小的變化背后凝聚著的是智能裝備板塊制造基地全體員工用行動(dòng)踐行精益制造的努力。


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    為提高產(chǎn)品質(zhì)量,制造基地進(jìn)行全員質(zhì)量培訓(xùn),提高全員質(zhì)量意識(shí),同時(shí)狠抓關(guān)鍵工序控制,工藝、質(zhì)量部深入現(xiàn)場(chǎng),組織重新梳理工藝文件,針對(duì)關(guān)鍵工序從人員、工裝、設(shè)備、操作方法、生產(chǎn)環(huán)境、過(guò)程參數(shù)等提出具體的技術(shù)要求,目視化管理。并且實(shí)施自檢制度,使一線工人的生產(chǎn)操作更規(guī)范,提高成品檢驗(yàn)合格率。同時(shí),重新規(guī)劃生產(chǎn)流轉(zhuǎn)過(guò)程,優(yōu)化生產(chǎn)、流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),避免二次磕碰劃傷。


    隨著公司全面推進(jìn)體制改革,智能裝備板塊制造基地單獨(dú)建制,抓落實(shí)促生產(chǎn),努力實(shí)現(xiàn)制造基地跨越式發(fā)展。依托總公司三體系平臺(tái),完善內(nèi)部管理體制,推進(jìn)精益制造,將制造基地打造成為具有凝聚力和戰(zhàn)斗力的團(tuán)隊(duì),成為公司可持續(xù)發(fā)展的堅(jiān)強(qiáng)后盾。